Como gerir informação no chão de fábrica, com clientes e fornecedores?
A partilha de informações dentro de uma empresa é a chave necessária para o bom funcionamento das operações. O setor industrial, com destaque para o aumento do volume de dados, vinculado ao surgimento das tecnologias digitais, não é exceção.
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No CAD / CAM, embora os vários serviços sejam divididos há muito, o conceito de canal digital inverteu completamente a tendência. Qualquer que seja a sua natureza, agora é uma questão de tornar a troca de informações entre o projeto e a produção mais fluida e confiável, mas também de interliga-los e protegê-los com a cadeia de clientes e fornecedores.
Qual é a natureza da troca de informações entre empresas?
Do design até ao final da produção, existem muitas oportunidades para trocas recíprocas entre departamentos internos, clientes e fornecedores. Dependendo do estágio de fabricação do produto ou do grau de permeabilidade entre as peças, esses fluxos diferem em frequência e intensidade. Portanto, é importante conhecê-los e entender como a informação circula para poder organizá-los.
Troca de informações entre o departamento de design e o departamento de programação CAM
Essas trocas recíprocas dizem respeito ao modo como passamos da ideia do produto à sua realização e industrialização. Assim, do design para a programação CAM, passam informações relativas à modelação 3D da peça, às dimensões médias, à definição da geometria ou do sistema de fixação da peça na máquina, etc. Os pedidos da programação para o design, são mais na ordem da precisão (dimensões médias, referências de tolerância, etc.) ou da revisão antes do lançamento do programa de maquinação (dificuldade em produzir uma peça ou impossibilidade de viabilidade técnica).
Troca de informações entre o departamento de programação CAM e a produção
É no departamento de programação CAM que os procedimentos operacionais são descritos para cada etapa do processo de desenvolvimento do produto e para cada cargo. Destinada ao chão de fábrica, esta documentação é composta por fotos, diagramas, textos, informações relativas às gamas de fabricação, etc. Como tal, a informação transmitida diz respeito às máquinas a utilizar, aos planos das várias fases da maquinação (posicionamento, origens, etc.) à lista das ferramentas destinadas à execução do programa, à lista de maquinação e às operações de controlo planeadas, a sua duração, os programas de controlo numérico (NC) e os códigos ISO associados, …
Os pedidos da produção para o departamento de programação CAM dizem respeito a pedidos de precisão ou à sinalização de um erro nas ferramentas, materiais da peça, dimensões, etc., ou a um pedido de revisão antes da maquinação, no caso de impossibilidade técnica.
Troca de informações entre o departamento de projeto / programação CAM e os clientes
Quando a empresa possui um departamento de design, é com estes que os clientes normalmente interagem. Portanto, há pouca interação direta com a programação CAM.
Por outro lado, quando existe subcontratação de maquinação direta, é esta última quem recebe a encomenda sem passar pelo gabinete de design, constituindo, portanto, o interlocutor privilegiado do cliente.
Observe que a principal natureza das trocas projeto / programação CAM e os seus clientes reside na validação de necessidades. Portanto, é fundamental o controlo das informações, principalmente em caso de impossibilidade técnica ou dificuldade na produção de uma peça.
Troca de informações entre o projeto / programação CAM e fornecedores
O departamento de programação CAM é responsável por definir a estratégia técnica e organizacional para a fabricação de peças para o chão de fábrica. Um conhecimento preciso dos recursos de produção, para determinar o processo e cronograma de maquinação e uma comunicação rigorosa com a produção, são, portanto, pré-requisitos essenciais para o serviço.
No âmbito das compras (máquinas-ferramentas, ferramentas de corte, lubrificantes, acessórios de maquinação, etc.) o gabinete de programação CAM também troca informações com as várias fontes de abastecimento: a comunicação deve ser tão eficiente como a logística operacional e o cumprimento dos prazos exigentes! O mesmo vale para as operações de subcontratação (maquinação, tratamento, retificação, pintura, etc.), cabendo também ao departamento de programação gerir estas necessidades.
Sejamos honestos: é impossível processar tamanho volume de dados de “risco zero” sem desmaterializar e automatizar. Como tal, é imperativo usar uma ferramenta CAD / CAM poderosa se deseja controlar e tornar fiável toda esta cadeia de informações. A solução mais adequada precisa de ser determinada de acordo com as suas necessidades!
A importância de trocas fiáveis: a solução fornecida pelo TopSolid
Trocas de informação em tempo real e possibilidade de integração entre sistemas centrais de informações de negócios, como ERP ou PDM (Product Data Management), são dois dos maiores desafios da Indústria 4.0. O TopSolid sabe responder perfeitamente, através de uma gama de softwares CAD / CAM integrados (tudo em um), adaptados a diferentes setores de atividade.
Dentro da estrutura específica de garantir a confiabilidade das trocas internas e entre empresas, a solução TopSolid PDM responde aos desafios associados à concentração de fluxos de informação.
A solução TopSolid PDM
O TopSolid PDM está integrado no TopSolid CAD / CAM. Um PDM que faz a gestão dos seus dados técnicos de acordo com as suas necessidades. Esta ferramenta recolhe e centraliza todos os seus documentos CAD durante o PLM (Product Lifecycle Management) para os disponibilizar aos utilizadores em questão, de forma fluida e consistente. A automatização da cadeia digital entre os departamentos de design, programação CAM, chão de fábrica e departamento de compras, garante assim a unidade (através de revisões), integridade e fiabilidade das trocas. O trabalho colaborativo em questões técnicas, de engenharia ou outras questões de documentação é incentivado, e as suas equipas não precisam de garantir a confiabilidade dos dados trocados. Uma porta aberta para um melhor desempenho!
Agora pode promover o trabalho colaborativo no CAD / CAM, tirar proveito da rastreabilidade a montante e a jusante de cada processo, ótima capacidade de resposta e melhor desempenho graças à uniformidade, acessibilidade e segurança da troca de informações. A sua empresa pode contar com o software TopSolid PDM para gerir todos os tipos de fluxos de informação, dentro dos departamentos internos, mas também com os seus clientes e fornecedores. Facilitadores de todo o processo industrial, estas ferramentas são fáceis de aprender e beneficiam de um suporte próximo. Agora considere o seu valor agregado como essencial para responder aos seus requisitos de produtividade e competitividade ... com total segurança.
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