Tudo sobre programação CAM de peças complexas
No CAD / CAM, e particularmente na maquinação, a fabricação de peças complexas requer conformidade com as especificações funcionais expressas pelo projetista ou designer. De facto, o modelo geométrico construído no CAD é um modelo numérico de referência que deve ser reproduzido da forma mais fiel possível durante a fase de fabricação. Formas complexas podem às vezes ser difíceis de reproduzir: programação adequada é a chave para o sucesso em CAD / CAM.
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O que é uma peça complexa?
Falamos de peças complexas quando há topologias que exigem muitos caminhos de maquinação, muitas vezes com riscos de colisão e áreas difíceis de alcançar. Mas a noção de complexidade de uma peça não depende apenas de sua forma ou tamanho. A natureza do material utilizado, a presença de tensões residuais, o risco de sobreaquecimento ou a precisão necessária são fatores que contribuem para “complicar” a tarefa dos operadores CAM.
Exemplos de peças complexas
- Moldes de aço / alumínio, para injeção de plásticos;
- Cabeças de cilindro para o automóvel;
- Lâminas de turbina em Inconel para aeronáutica;
- Rolamentos de titânio para o setor aeroespacial;
Passos para uma programação CAM bem-sucedida
Antes de ir para a fase de fabricação, é essencial estar bem preparado. O arquivo CAD da peça a ser projetada deve primeiro ser verificado e as tolerâncias ajustadas. Obviamente que é necessário escolher a máquina e as ferramentas adaptadas ao resultado esperado e, se possível, passar por um estágio de simulação.
Análise Preliminar
Antes de iniciar a etapa de fabricação, qualquer peça deve ser verificada. Primeiro, verifique se é a parte correta e a versão correta do ficheiro.
Gestão de tolerância
Para que um modelo CAD complexo seja possível de maquinar, geralmente são necessárias modificação. De facto, na maioria das situações, os modelos CAD são extraídos a partir das cotas nominais. No entanto, as operações de maquinação impõem tolerâncias que necessitam de ser ajustadas nestes ficheiros CAD. Se o utilizador trabalhar com um software CAD / CAM, é possível alterar estas cotas posteriormente.
A escolha de máquinas e ferramentas de corte
Nem todas as máquinas são equivalentes. A escolha da máquina certa depende de muitos parâmetros: forma da peça, dimensão, material, etc. Da mesma forma, existe uma infinidade de ferramentas de corte dedicadas à maquinação de peças complexas. A sua forma depende das geometrias a serem perfuradas, torneadas ou maquinadas, e o material que as constitui é escolhido de acordo com o material a ser maquinado, assim como os parâmetros da cinemática. A escolha de máquinas e ferramentas, portanto, influenciará muito o sucesso da maquinação.
Passar por uma etapa de simulação antes de iniciar a fabricação
A maquinação de peças complexas é cara, portanto é melhor evitar perder as primeiras peças e se livrar de muitos tempos de maquinação. Uma simulação dos caminhos paralelos da programação permite ao operador comparar o modelo simulado com a maquinação atual, o que evita o risco de colisão e possibilita a reação em tempo real.
As vantagens do TopSolid
Um dos desafios do CAD / CAM é a realização de peças complexas utilizando o mínimo de etapas, sendo o ideal ser capaz de maquinar uma peça em peça única, sem desmontagem. TopSolid CAM é capaz de gerir a programação de tornos / fresadoras, seja em torneamento combinado com operações de maquinação 2 eixos ou 3eixos, bem como os 4 ou 5 eixos contínuos.
Gestão das mais recentes ferramentas
O TopSolid CAM tem a capacidade de lidar com as novas fresas de barril. Estas fresas têm a particularidade de casar as melhores formas com baixa curvatura, o que reduz significativamente o número de passagens do percurso em 5 eixos.
Maquinação dinâmica em torneamento e fresagem
O TopSolid CAM incorpora uma função de maquinação de alto desempenho, que permite manter um volume de material removido constante durante a maquinação e, assim, usar as ferramentas de corte com menos rapidez.
Facilidade de modificação à posteriori
O software TopSolid, e em particular a versão dedicada à maquinação TopSolid CAM, é extremamente flexível, pois oferece funções poderosas para modificar as peças posteriormente. Essa possibilidade é um ativo para a fabricação de peças complexas, que exigem muitos ajustes.
Detecção automática de formas
O TopSolid pode detectar automaticamente formas básicas, como ranhuras, perfis, furos e caixas, em modelos projetados com o TopSolid, mas também em modelos importados. O software é, portanto, um poderoso software que pode guiar o operador para as estratégias corretas de maquinação, graças à análise topológica inteligente.
Algoritmos poderosos
A programação de peças complexas de 4 e 5 eixos requer alto poder de computação, poderosas ferramentas de simulação e poderosa automação. O TopSolid CAM contém funções automáticas, como a deteção de colisões, que reduz a possibilidade de erros de maquinação. Graças ao conjunto de algoritmos de maquinação oferecidos pelo TopSolid, é possível processar, por exemplo, todas as partes de um molde.
Conteúdo retirado e traduzido de: blog.topsolid.fr
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