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METAL MES

O Metal MES é uma solução inteligente de gestão e controlo da produção industrial, que integra monitorização em tempo real, planeamento dinâmico e Inteligência Artificial. Permite otimizar processos produtivos, controlar tempos e custos, acompanhar indicadores de desempenho e melhorar a eficiência e a qualidade em toda a fábrica.

Dashboard

Planeamento dinâmico

Capacidades máximas de recurso
Informação sobre peças e trabalhos necessários por peça
Cálculos de probabilidade de problemas de qualidade
Treino de modelos Machine Learning para previsão de ocorrências em produção
Para situações de corte, existem vários tipos de algoritmos para otimizar o corte com calculo de reaproveitamentos
Calculo de balanceamento entre recursos. A produção intensiva de uma máquina pode provocar gargalos em outros recursos a montante que irá ter consequências de produtividade.
Todo este trabalho pode ser feito via agente AI que pega em toda esta informação disponível, verifica todos os algoritmos de otimização, sequenciamento e balanceamento e escolhe a melhor opção para o que foi pedido.

Visualização produtiva através de AR

Com a realidade aumentada é possível saber toda a informação de uma peça ou de um recurso apenas apontado uma camara para o código ou marcador desse recurso;
Também é possível fazer identificação e medição de peças com controlo de qualidade. Tudo em tempo real.
O reconhecimento facial pode também ser usado para identificar o operador e fazer login no seu recurso sem ter de estar a retirar o seu equipamento de segurança, por exemplo.

Propostas - orçamentação

Possibilidade de criar modelos de orçamentos com itens genéricos para depois serem usados como modelos para orçamentos futuros
Organização e calendarização de trabalho para orçamentistas com controlo de tempo investido na fase de orçamentação
Possibilidade de anexar documentos, fotos e toda a documentação necessária para a equipa de orçamentação ter informação completa
Possibilidade de criação de listas de verificação para garantir que todos os orçamentos respondem a todos os pontos pretendidos

Registo de Tempo

Calculo de tempos planeados consoante tipo de material, tarefas a realizar e tipo de autómatos
Registo de tempos reais de produção calculados via comunicação de autómato, rfid, computer vision ou simples leitura de código de barras à entrada e saída de cada posto de trabalho
Tempos de retrabalho devido a problemas de qualidade
Relatórios pormenorizados para análises de custos
Medição de padrões para ajustar continuamento os tempos planeados aos tempos reais de forma a melhorar a cada momento o planeamento dinâmico

Tracking e Controlo em tempo real

Via protocolos de comunicação como MT Connect, Opcua e outros com comunicação em tempo real
Via computer vision com análise de peça para verificação de qualidade com registo de imagens à entrada e saída de máquina
Relatórios completos de análise automáticas com visibilidade em tempo real para operadores e responsáveis
Visão em tempo real de fluxo de peças em fábrica

Balanceamento produtivo através de IA

O agente IA tem a função de ver toda a informação existente da logística, de cada recurso, projeto e de ordem de produção, e efetuar o processamento de forma a responder a quem precisa com informação precisa e confiável.
O agente sabe a produção média de cada recurso, sabe o que tem em backlog, sabe o que tem planeado, tem acesso a toda a informação histórica e em tempo real. Com isto consegue aconselhar no planeamento, consegue fazer avisos de matérias primas em falta, riscos de falha de prazos, consegue detetar anomalias que estejam a acontecer e avisar quem de direito em tempo real.
Como o planeamento é feito tendo por base vários algoritmos de sequenciamento e balanceamento, caso existam avarias ou impedimentos de algum recurso, o agente IA pode dar indicações para mudar os roteiros produtivos das peças para roteiros secundários de forma a não parar a produção.
Adicionalmente, pode assistir o chão de fábrica dando instruções sobre tarefas e procedimentos existentes.

Controlo de qualidade

Controlo de qualidade via visão por computador
Controlo de qualidade em todos os postos de trabalho
Processo de verificação de qualidade em que os responsáveis definem ações a tomar
Controlo de peças que podem ser reaproveitadas ou sucatadas
Controlo de tempos de paragem devido a problemas de qualidade e medição de impacto na produção.
Processo de Machine Learning para ajudar a previsões de taxas de falha dos materiais de uma ordem de produção, de forma a ajudar à previsão para o planeamento dinâmico

Conectividade

TopSolid

ERP’s: SAP, Eticadata, Primavera, PHC, Cegid, etc

Leitura de ficheiros de qualquer formato

OPCUA, MT Connect, MQTT, Impinj (RFID)

Logistica

Controlo de Produção

Ligação a programas de desenho técnico como TopSolid, Solidworks e outros
Visualização de desenhos técnicos, possibilidade de manipular desenhos 3D
Repositório de toda a informação existente com permissões de visualização
Controlo de informação necessária por posto de trabalho
Controlo de tempos planeados e reais com análises e avisos de desvios
Controlo de custos baseados em tempos, custos de materiais, etc.
Relatórios de controlo sempre disponíveis com informação em tempo real

Indústrias

Produtos CadSolid