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Softwares

Novidades TopSolid 7.19

Descubra as novas funcionalidades inovadoras e as principais melhorias do topsolid 7.19, concebidas para melhorar a sua experiência de utilizador e maximizar a sua produtividade diária

Design
Virtual
CAM
Steel
Split + Mold + Electrode
Addins

TopSolid Design 7.19

Explore as novas funcionalidades das aplicações CAD do TopSolid 7.19.

User Interface
TopSolid'PDM
Shape
Surface
Assembly
Visualization
Construction
Method

User Interface

  • Na área gráfica temos a possiblidade de ter uma barra de comandos “previsíveis”.
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TopSolid'PDM

New Document

  • Foi adicionado um campo de procura assim como um tab com os Recent.
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Project Tree

  • Foram adicionadas várias opções novas. Pré-visualização dos ficheiros, campo de procura de documentos, colunas novas com filtros

Asynchronous check-in

  • Em modo pdm server o check-in é imediato. Os ficheiros serão depois enviados para o servidor em 2º plano.

Paragem do pdm server

  • O pdm server pode ser agora reiniciado sem que os utilizadores fechem as suas sessões. Isto é muito útil se existirem micro cortes ou se necessitarmos de reiniciar o serviço

Shape

Drilling

  • A profundidade de furos pode ser controlada por “intervalos” em vez de precisão. Muito útil em furos de cascatas

v.7.18

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v.7.19

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Compare and replace

  • Foi adicionado um novo modo especialmente desenvolvido para peças de revolução
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Surface

Pipe

  • A nova opção “By segment” utiliza um novo algoritmo que permite gerir melhor as secções que se auto-intersectam

Assembly

Assembly operations

  • São respeitados agora os modos Visualization>Part e Visualization>Assembly->Part nas operações realizadas na montagem.
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Creating automatic processes

  • O novo comando Modeling > Processes > Create Automatic Processes permite criar todos os processos dos componentes no fim do histórico.

Management of error documents

  • Agora é possível criar uma in-place part e outras operações em documentos inválidos

Visualization

Material side

  • O novo modo Draw internal faces with a unique color permite visualizar facilmente o lado “positivo” de uma superfície.
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Graphic cut

  • Nos cortes gráficos Podemos escolher o que queremos “cortar”.
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Construction

Parameters

  • É possível criar um parâmetro com o right-click numa sub-pasta
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  • Existem novas funções nas expressões para evitar condições muito complexas ou scripts.
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  • Existem novas funções nos parâmetros de texto.
  • Upper – Converte todos os caracteres em maiúsculas
  • Lower – Converte todos os caracteres em minúsculas
  • fillLeft – Adiciona caracteres à esquerda da string
  • fillRight – Adiciona caracteres à direita da string
  • Replace – substitui uma string por outra
  • Todos os parâmetros de tabelas podem agora ser controlados por 2 entradas. Para além disso, podemos seleccionar vários tipos de entrada.
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Constrained linear pattern

  • A nova opção Tabulated permite definir diferentes valores para cada intervalo.
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Menus

  • A nova opção Tabulated permite definir diferentes valores para cada intervalo.
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Method

  • Concepção no documento
  • Famílias
  • Métodos
  • Vantagens
  • Concepção Livre
  • Ganho de tempos na criação e na edição
  • Ganho de tempos na criação e liberdade nas alterações

Exportar do TopSolid 7

  • O Virtual suporta uma grande variedade de formatos 3D nativos e comuns, mas em poucos cliques podemos exportar um projeto do TopSolid 7.
  • A interface do software é bastante simples sem ruÍdo visual e bastante intuitivo para o utilizador.
  • Em pouco tempo conseguimos aplicar materiais e cenários já com luzes predefinidas
  • A instalação padrão já tem materiais e cenários com luzes.

Movimentos

Novos Movimentos

  • Na versão anterior, o software focava em uma peça e rodava em redor desse objeto
  • O primeiro é o Drone: Com a ajuda das setas do teclado e o rato conseguimos explorar o cenário de uma forma mais fluida.
  • O segundo movimento é em pessoa: Assim podemos caminhaR dentro do cenário e ter uma perspetiva mais real.
  • A instalação aO TopSolid Virtual trabalha em tempo real. Isto quer dizer que enquanto estamos a trabalhar ou a explorar o cenário, está constantemente a calcular luzes, sombras e materiais.padrão já tem materiais e cenários com luzes.

PROPS

Posicionamento Inteligente

  • O TopSolid enriqueceu a sua biblioteca de objetos nesta nova versão. Incluindo pela primeira vez objetos com movimentos e luzes. Como se pode observar pelo exemplo.
  • O posicionamento de objetos tornou-se muito mais rápida. Com o posicionamento inteligente o Topsolid reconhece as faces o que torna a introdução de novos objetos quase instantâneo.

Posicionamento Inteligente

  • Esta novidade foi solicitada por bastantes clientes e mesmo dentro da CadSolid pressionamos bastante à TopSolid para a introduzir.
  • Agora já é possível criar a sua própria biblioteca! Já não é necessário estar constantemente a importar objetos de fora.
  • Temos um objeto 3D que foi importado a partir de um STP.
  • Em poucos passos guarda-se o objeto dentro da biblioteca que pode ser utlizado em projetos futuros
  • Depois de posicionar o novo objeto pode-se facilmente alterar os materiais.

VR

Exploração Facilitada

  • Dentro da realidade virtual, o modo de explorar o cenário agora deteta os objetos e os elementos físicos, o que torna algo simples como subir escadas muito mais rápido.

TopSolid Virtual 7.19

Explore as novas funcionalidades das aplicações CAD do TopSolid 7.19.

Exportar do TopSolid 7
Movimentos
PROPS
VR

TopSolid Steel 7.19

Explore as novas funcionalidades das aplicações CAD do TopSolid 7.19.

Surface
SheetMetal
Assembly
Staircase
Point Cloud
Tools
Drafting

Surface

Imprint Intersection

  • Novo comando disponível em ambiente de peça
  • Dois modos de utilização possível
  • Marcação de perfis para gravação a laser
  • A instalação padrão já tem materiais e cenários com luzes.

SheetMetal

Lateral Faces Straightening

  • Seleção automática de arestas
  • Melhoramento importante na utilização em componentes
  • Não existindo zonas a trabalhar a operação não ficará inválida

Deep analysis

  • Nova opção disponível no comando de reconhecimento de peças
  • Útil na identificação de perfis com seção maior que o comprimento
  • Maior consumo de recursos = maior tempo de cálculo

Assembly

Trim & Main Trim

  • Possibilidade de cortar um perfil e manter o lado a cortar
  • Adicionada opção Straighten Sheetmetal Lateral Faces

Vertical Direction

  • Direção indicada no campo Reference direction garante a verticalidade do perfil
  • Funcionamento idêntico ao encontrado no comando Pipe
  • Evita a criação de peças alternativas

Assembly kit

  • Posicionamento entre duas peças com folga
  • Controlo espessura da segunda peça
  • Restrições automáticas com base nas faces selecionadas

Assembly kit

  • Nova operação disponível em ambiente de montagem
  • Instalação de componentes em vários perfis
  • Utilizável em perfis standard ou perfis desenvolvidos pelo utilizador
  • Aplicação mais fácil e rápida
  • 2 modos de utilização:
  • Interseção
  • Extremidade
  • TopSolid 7.20 serão adicionados 2 novos modos

Point Cloud

Detection Mode

  • Novo método de seleção por apenas um ponto
  • Quantidade de pontos controlável através de uma tolerância
  • Maior a tolerância, maior a quantidade de pontos, pior o desempenho
  • Fácil e rápido de utilizar
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Detection Mode

  • A importação da nuvem terá de ser efetuada através do comando Construction>Point Cloud
  • Edição feita através do comando Edit Point Cloud
  • Aumenta a quantidade de pontos de uma nuvem
  • Permite importações mais rápidas
  • Não é possível utilizar com uma nuvem modificada
  • A localização do ficheiro não deverá ser alterada
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Extruded Bar Detection

  • Permite detetar um perfil numa nuvem de pontos
  • O utilizador indica a tipologia de perfil e indica um ou dois pontos
  • TopSolid irá selecionar a referência, a posição e o comprimento
  • É criada uma operação de inclusão

Tools

Extruded Bar Detection

  • Comando semelhante ao Multi Extruded Bar Edit
  • Permite a troca de perfis e inclusões
  • Apenas visíveis os drivers comuns
  • Valores diferentes são apresentados como “Inicial Values”

Drafting

Exception Style

  • Permite alterar a renderização de uma peça ou conjunto numa exceção
  • Dois modos de renderização disponíveis (primário /secundário)
  • Na vista é feita a configuração da aparência para ambos os modos
  • Configuração importante na utilização do comando Automatic Exception Style

Automatic Exception Style

  • Novo comando acessível através de uma vista ou set
  • Permite destacar um conjunto A na vista de um conjunto B
  • Trabalhar com dois sets

Only First Level

  • Possibilidade de projetar apenas as entidades de primeiro nível de um set
  • Disponível na identificação de peças e lista de materiais
  • Evita a alteração da lista de materiais utilizada no documento

Others

  • Adicionado o campo Extra Leaders ao comando Weld
  • Irá permitir a identificação mais rápida da zona de soldadura
  • Ao dimensionar um círculo, temos agora disponível três modos
  • Hook point ao centro e ambos os lados do círculo

Staircase

Lateral Faces Straightening

  • Nova opção Nosing on landing
  • Disponível em patamares do tipo Classic
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  • Possibilidade de alteração das dimensões
  • 2 modos disponíveis:
  • Diagonal
  • 2 offsets
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Junction Stringers

  • Comando vem permitir ajustar as ligações entre longarinas
  • Vários modos de ligação disponíveis
  • Utilizador tem liberdade para alterar o design
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Junction Stringers

  • Permite a criação de uma longarina por deformação
  • Modo Under-tread tem de estar ativo
  • A zona de influência determina o ponto de união entre as longarinas
  • O resultado final depende:
  • Do balanço dos degraus
  • O raio da deformação
  • Posição da longarina

Junction Stringers

  • Possibilidade para trocar para modo Modelo
  • Para cada longarina escolher um modelo
  • Os parâmetros do modelo são apresentados

SPLIT

  • A nova opção Isoclines no comando Candidate Edges calcula e imprime curvas de silhueta apenas nas faces visíveis da peça, seguindo o eixo de moldagem selecionado.
  • Esta caraterística elimina a necessidade de efetuar uma operação de Imprint na peça antes de definir as parting lines.

Shadow Curves

  • O novo comando 3D Sketch > Operations > Shadow Curves cria curvas a partir de uma análise gráfica que visualiza áreas de sombra numa peça numa determinada direção.
  • As zonas visíveis na direção indicada, as zonas visíveis na direção oposta e os undercuts são diferenciados por cores específicas.
  • As curvas que delimitam estas áreas, que ainda não correspondem a arestas na peça, são então geradas.
  • Uma vez concluída a análise, as curvas podem ser impressas na peça.
  • Esta caraterística facilita, por exemplo, a definição de parting edges para um postiço móvel no Split.

Parting Edge Creation Wizard

  • O novo comando Wizard, disponível durante a criação de parting edges através do ícone de Special Input , fornece uma forma intuitiva de definir caminhos de arestas.
  • Pode selecionar a aresta seguinte, quer graficamente, utilizando uma seta, quer através de atalhos de teclado, sendo o caminho construído progressivamente.
  • Também é possível personalizar os atalhos de teclado para as setas principais do comando na secção Parting Edges, nas opções do documento.

Shut-off Surfaces

  • As melhorias no comando Shut-off Surfaces incluem uma caixa de diálogo reorganizada e opções atualizadas:
  • Modo Edges: Já não é necessário selecionar uma face de referência. Basta selecionar uma aresta de um circuito fechado para criar a shut-off surface do furo.
  • Modo Shape: A pesquisa de contornos de arestas foi melhorada exclui agora o contorno "exterior" como sendo um buraco a preencher.
  • Modo Face: As Shut-off surfaces ligadas a uma face de apoio são agora criadas. Pode optar por ignorar contornos específicos ou selecionar apenas os contornos de arestas a serem considerados.

Export with conversion

  • É agora possível exportar o artigo a separar a partir do documento Split Blocks, mantendo as cores definidas das áreas moldadas.
  • Esta funcionalidade facilita as validações do cliente com uma identificação clara das zonas de postiços.
  • Para tal, é necessário criar uma representação que inclua esta forma e depois exportá-la no estágio Parting Stage.

MOLD

Non-Synchronized design

  • A criação de um estudo de molde complexo envolve frequentemente a modelação de um grande número de peças
  • O que pode aumentar significativamente o tempo de modelação e gestão quando estas peças estão sincronizadas no documento do molde.
  • Agora é possível trabalhar num molde de forma não sincronizada com três novos modos de inclusão de peças, acessíveis nas opções do documento do molde:
  • A instalação aO TopSolid Virtual trabalha em tempo real. Isto quer dizer que enquanto estamos a trabalhar ou a explorar o cenário, está constantemente a calcular luzes, sombras e materiais.padrão já tem materiais e cenários com luzes.
  • Mold Base As chapas do modelo standard são derivadas e incluídas no molde sem sincronização.
  • Mold Set Inclusion As peças do conjunto de injeção ou extração são derivadas e incluídas no molde sem sincronização.
  • Core Cavity Blocks Inclusion As peças de montagem do documento de separação são derivadas e incluídas no molde sem sincronização.

Cooling Circuit - Double Baffles

  • A nova opção disponível na criação dos circuitos de refrigeração permite a definição de dois furos distintos e insere automaticamente os componentes quando a cascata passa por duas placas.
  • Componentes distintos para cada furo podem ser inseridos quando criada a cascata
  • Exemplo Meusburger: Componente E 21040 numa peça, e E 21041 na peça oposta.
  • A instalação aO TopSolid Virtual trabalha em tempo real. Isto quer dizer que enquanto estamos a trabalhar ou a explorar o cenário, está constantemente a calcular luzes, sombras e materiais.padrão já tem materiais e cenários com luzes.
  • Mold Base As chapas do modelo standard são derivadas e incluídas no molde sem sincronização.
  • Mold Set Inclusion As peças do conjunto de injeção ou extração são derivadas e incluídas no molde sem sincronização.
  • Core Cavity Blocks Inclusion As peças de montagem do documento de separação são derivadas e incluídas no molde sem sincronização.

Cooling Circuit - Double Baffles

  • O algoritmo de distribuição de perfuração foi otimizado para garantir uma distribuição mais uniforme em cada intervalo.
  • Para os casos em que a distribuição de furos não pode satisfazer todos os dados de entrada, estão agora disponíveis vários modos de gestão para peças de refrigeração:
  • Strict: Este modo apresenta os erros e impede a validação da caixa de diálogo até que estes sejam corrigidos.
  • Allow invalid drillings: Neste modo os erros não são apresentados, a validação da caixa de diálogo é permitida e os furos inválidos continuam a ser criados.
  • Delete invalid drillings: Os erros não são apresentados, a validação é permitida, mas não são criados furos inválidos.
  • Solve: Os erros são corrigidos automaticamente.
  • Cooling Circuit - Baffle line distribution wizard
  • O algoritmo de distribuição das cascatas beneficia das mesmas melhorias que a distribuição da perfuração.

Runner Circuit

  • O comando Runner Circuit apresenta um novo modo de projeção, Normal to shape, que permite que a secção do canal seja orientada perpendicularmente à forma geométrica.
  • Anteriormente, as secções eram orientadas pela direção de abertura do molde, o que por vezes limitava o posicionamento preciso do circuito.
  • Com o modo de orientação Normal to shape, o circuito pode agora seguir todas as faces de uma forma geométrica, independentemente das suas perpendicularidades.

Angle Pin - Component

  • O comando Angle Pin inclui um novo modo, Angle pin retainer, que simplifica o posicionamento e o dimensionamento das guias inclinadas em blocos de alojamento.
  • A guia inclinada é automaticamente posicionada e dimensionada com base no diâmetro existente no bloco, e a sua cabeça é cortada pela base do mesmo.
  • Apenas o comprimento da guia pode ser ajustado para controlar o valor do curso desejado.

Angle Pin - Pocket

  • Anteriormente, o Angle pin pocket era automaticamente centrado em torno da guia inclinada selecionada.
  • Agora, pode definir a posição do centro do sketch a partir de um frame, como por exemplo a origem do molde, e arredondar a distância entre este frame e o centro do sketch.
  • Passa a ser igualmente possível arredondar os valores da posição e dimensões do mesmo.

Marking - Pin Marking

  • Uma nova opção avançada, Automatic positioning, preenche automaticamente os valores de raio e ângulo necessários para posicionar o texto na chapa.
  • Estes valores são calculados automaticamente com base no diâmetro do extrator selecionado e na sua orientação de posicionamento.

Marking - Drilling Marking

  • Uma nova opção permite-lhe marcar a descrição da rosca (por exemplo, M6, G1/4, etc.) quando o furo selecionado é roscado. Esta marcação é associada à rosca efetuada.
  • Além disso, a opção avançada Automatic positioning preenche automaticamente o valor do raio para posicionar o texto na chapa com base no diâmetro do furo selecionado.

Methods

  • Apesar de ter sido uma das novidades da versão 7.18, é agora na versão 7.19 que chega a possibilidade de criar Métodos em três novas áreas dentro de um documento de Molde: - Circuito de Refrigeração - Extratores - Elementos Móveis
  • Circuito de Refrigeração
  • Extratores
  • Elementos Móveis

Methods - Circuito de Refrigeração

  • Agora é possível definir um método para gerar automaticamente um circuito de refrigeração.
  • Esta funcionalidade permite-lhe criar rapidamente peças com circuito standard, que são normalmente partilhadas entre diferentes moldes, e depois modificá-las facilmente para adaptar o circuito final às suas necessidades específicas

Methods - Circuito de Refrigeração

  • Agora é possível criar um método para incluir extratores "equipados" numa única operação.
  • Esta funcionalidade permite-lhe definir combinações de extratores comuns com base nas suas necessidades e normalizá-las para utilização futura.

Methods - Elementos Móveis

  • Agora é possível criar um método para incluir elementos móveis, guias inclinadas e os seus alojamentos.
  • Esta funcionalidade permite a conceção de conjuntos de movimento padronizados, incluindo vários componentes, como elementos móveis, corrediças e/ou retentores de guias.

ELETRODE

Electrode frames

  • Anteriormente, os frames de maquinação e de posicionamento da maquinação, definidas automaticamente durante a criação do elétrodo, eram rodados 180° em torno do eixo X da estrutura de base do elétrodo.
  • Pode agora optar por rodar o frame de base em torno do seu eixo X ou Y.

Decorrelation

  • O comando Decorrelate, que anteriormente só estava disponível em documentos de Montagem ou Molde, pode agora ser utilizado num documento de Eléctrodos.
  • Isto permite-lhe descorrelacionar peças sincronizadas diretamente a partir da pasta Synchronized na Árvore das Entidades.
  • Além disso, as operações criadas no documento de elétrodos são agora reconstruídas em documentos de peça, sem qualquer ligação ao documento de elétrodos.

TopSolid split + mold + electrode

Explore as novas funcionalidades das aplicações CAD do TopSolid 7.19.

SPLIT
MOLD
ELECTRODE

TopSolid CAM 7.19

Explore as novas funcionalidades das aplicações CAD do TopSolid 7.19.

Furação
Fio
Fresagem 5D
Fresagem 2D
Fresagem 3D
Torneamento
Verif. e SIMUL
Diversos
FERR. E C. CORTE

Furação

Furação otimizada – Gestão de ambientes

  • Quando aplicávamos uma otimização às operações de furação, não eram considerados os ambientes nos movimentos entre furos.
  • Os ambientes fazem agora parte do processo de otimização, tendo em conta o ambiente previamente definido, bem como todos os outros adicionados na primeira operação da lista.

Acessórios adicionais

  • A secção Fixtures foi agora adicionada na operação de furação.
  • Todos os furos localizados “debaixo” das Fixtures serão considerados inacessíveis.

Furos com ponta esférica

  • É agora possível maquinar furos com extremidade esférica: foi disponibilizada uma nova categoria de brocas com ponta esférica.

Transparência no preview

  • Nas opções gerais do TopSolid, podemos ajustar a transparência da visualização das geometrias a furar.

Pré-visualização de geometrias pela etiqueta

  • Foi adicionada uma linha na etiqueta que permite escolher se queremos uma pré-visualização geométrica da operação, basta para isso fazer duplo clique no campo e escolher a opção Yes/No.

Gestão de colisões com Cones

  • Foi adicionada a opção para ter em conta as colisões com os Cones nas operações de furação, de forma a ignorar os furos que causem essas colisões. Para além do comando ativar/desativar existem também outros 2 parâmetros, distância de segurança lateral e vertical.

Fio

Gestão de Programas

  • Foi simplificada a lista de opções na gestão de programas uma vez que não fazia sentido ter opções que não eram compatíveis com a maquinação de fio.

Verificação - Simulação de máquina

  • É agora possível fazer a verificação em modo máquina. Estão disponíveis 2 modos:

Fresagem 5D

  • Diferentes módulos de 5 eixos disponíveis e respetivas especificidades

ModuleWorks

  • Ext/Cam M4 Pro Milling
  • Ext/Cam M5 Pro1 Milling (Multi axis pocketing + Deburring + Auto 5 axis machining)
  • Ext/Cam M5 Pro2 Milling ( M5 Pro1 Milling + Blade machining basic + Port machining + Roughing 3+2 )
  • Ext/Cam M5 Multi-Blade Advanced Milling

TopSolid'Cam Simul (Simulador de código G) 

  • Permite otimizar tempos
  • Em simulações pesadas de 5 eixos, permite simular e continuar a trabalhar na peça
  • Visualizar a normal do percurso
  • Foi adicionada a possibilidade de mostrar as normais em percursos de maquinação para operações de furação em 5x.

Criar um frame dinâmico com base num ponto

  • Agora é possível criar um frame dinâmico a partir de um ponto, com visualização da ferramenta, de forma a podermos analisar zonas críticas com mais pormenor e evitar colisões.

5D Automatic machining - Definir o incremento de acordo com o eixo da ferramenta

  • Agora podemos definir o valor do incremento em relação ao eixo da ferramenta e não apenas em relação ao "scallop height“.

5D Automatic machining - Apagar passagens finais não necessárias

  • Foi adicionada uma opção para apagar um determinado número de passagens.

5D automatic machining - Profundidade da primeira passagem

  • Quando usarmos uma fresa de barril, o valor do incremento da primeira passagem, pode ser maior que o do incremento programado para a restante trajetória de maquinação.

5D automatic machining – Restrições de U e V para as faces a maquinar

  • Tal como no “Sweeping”, podemos agora mudar as restrições U e V para as faces selecionadas na geometria, podendo assim reduzir a área a ser maquinada.

5D automatic machining – Maquinar com as diferentes partes do perfil de uma fresa de barril

  • Quando usarmos uma fresa de barril, podemos agora escolher a zona do perfil da ferramenta que queremos que seja usada para calcular a trajetória de maquinação.

Fresagem 2D

Side milling - Ativar/desativar a compensação na entrada perpendicular

  • Na operação Side Milling, com a compensação ativa, quando a opção Perpendicular lead correction está ativa, é adicionada uma linha perpendicular antes de ser iniciado o movimento de aproximação à peça.

End and side millings - Limitar o percurso em XY

  • Adicionada a possibilidade de limitar o percurso em XY nas operações de Side e End Milling, através do novo separador Bounds em Geometry. A delimitação em Z não é possível, pois é imposta pela altitude inicial e final de cada geometria.

Broaching - Passagens laterais adicionais

  • Passa a ser possível executar ranhuras mais largas que a largura da ferramenta, através da adição de passagens laterais.
  • As novas operações terão a largura calculada automaticamente. Em documentos antigos a largura da ranhura tem que ser inserida manualmente, juntamente com a largura da ferramenta, para obter o mesmo resultado.
  • Se a geometria selecionada for um sketch, o cálculo automático não será executado, pelo que a largura de referência será a da ferramenta.

Breaking edges – Maquinação começa no ponto inicial do primeiro segmento

  • Adicionada a possibilidade de sempre que o perfil for fechado, iniciar o caminho no ponto inicial do primeiro segmento.

Deteção de colisão - Compensação

  • Quando temos a opção Corrected selecionada, sem ter a opção Use compensation code ativa, como a ferramenta invade a peça, o TopSolid não gera percurso e lança um aviso nos eventos.

Fresagem 3D

3D contouring – Gestão de acessórios

  • Passa a ser possível gerir acessórios na operação 3D Contouring, ao ativar o campo Fixtures management , no separador Fixtures.

3D Contouring – Offset ponto inicial

  • Passa a ser possível definir um offset no ponto de entrada da operação 3D Contouring, quando existem várias passagens radiais num perfil fechado.
  • Se o valor incremental introduzido for superior ao comprimento do perfil a maquinar, não haverá qualquer movimento, sendo lançada uma mensagem informativa nos eventos.

3D Contouring – Entrada/saída Tangent arc Z axis

  • Foi também adicionada um novo tipo de entrada/saída em Z arco tangente.

3D finishing – Estratégias para gerir colisões

  • Foi adicionada uma nova funcionalidade nos separadores Collisions e Tool definition, para gerir colisões, podemos agora escolher cortar ou evitar o percurso da maquinação.

3D finishing - Guardar percursos de maquinação com colisões para maquinação residual

  • Foi criado um novo comando Machine residual tool path, disponível nas operações 3D Finishing através do separador Optimization. Permite criar uma nova operação de forma automática para maquinar o material restante deixado pela operação anterior, nas zonas onde a ferramenta colidia com a peça.

Constant Z finishing – Maquinação em espiral e HSM

  • Passa a ser possível combinar as opções Spiral machining e HSM on paths na operação de Constant Z.

Finishing - Manter as arestas “vivas”

  • De forma a garantir as arestas “vivas” de uma peça, nas operações Constant Z, Constant step Over e Super finishing, podemos agora fazer a seleção das arestas que queremos preservar.

3D milling – Rácio de facetamento e comprimento máximo

  • Estas novas opções têm como objetivo melhorar o aspeto do acabamento da peça, com estes novos parâmetros, é possível otimizar os algoritmos de maquinação e obter um modelo mais preciso.

Raster passes finishing – Twin raster passes

  • Podemos agora ativar a criação automática de uma nova operação de raster passes, Twin Raster passes, com metade do valor do passo do percurso anterior. Otimizando desta forma o processo de maquinação, evitando movimentos bruscos causados por variações de stock, melhorando assim a vida útil das ferramentas.

Torneamento

Torneamento – Avanço específico por cor de face

  • O avanço de corte pode ser modificado de acordo com a cor da face.
  • Nota: Um novo documento é usado com a relação entre o avanço de corte e as cor da face. Permite a gestão de vários formatos do avanço: Factor, mm/rev, Avanço máx

Parting off – Saída de quebra-apara em avanço rápido

  • Na operação de sangramento, usando o modo quebra-apara, o movimento de saída pode agora ser feito em avanço rápido.

Boost Turning – Melhoria na dinâmica de percurso

  • O percurso de corte pode agora ser ajustado à forma do stock, originado operações mais rápidas e eficientes.

Torneamento – Limite de operação

  • Quando ativado o limite de operação em X ou Z: selecionar o lado do limite.
  • No ambiente gráfico: Duplo-clique na seta “invert limit“ ou
  • Na definição da operação: check box “invert limit“

Parting Off – Criação de commando específico

  • Possibilidade de utilizar diretamente a operação “Parting Off” a partir dos vários menus.
  • No menu contextual também foi adicionado o menu Parting Off

Nova operação - Torneamento de polígonos

  • Operação que permite tornear polígonos regulares.
  • Nota: Necessário compatibilidade do controlador da máquina para leitura do ciclo de torneamento de polígonos. Os pós-processadores existentes necessitam de se ajustados de acordo com a especificação do fabricante de máquina.

Nova operação – Hale Machining

  • Operação que permite controlar a orientação de ferramenta de ranhurar/tornear instalada na cabeça de fresagem para uso no acabamento de superfícies.
  • Operações que podem ser convertidas:
  • Side Milling
  • Raster
  • Morphing
  • Constant Step Over
  • 3D contouring

Verif. e SIMUL

Simulação – Descrição do tipo e refrigeração

  • Podemos ver agora na simulação qual o tipo de coolant utilizado na operação.

Simulação – mostrar/esconder eixos não programados

  • Possibilidade de mostrar/esconder os eixos não programados quando durante a simulação

Verificação – mostrar/seconder elementos máquina

  • Tal como na simulação, temos agora na verificação e no modo máquina a possibilidade de mostrar/esconder elementos de máquina
  • Nota: Se os elementos de máquina estiverem ocultos, a ferramenta permanecerá sempre visível

Diversos

Verificação – mostrar/seconder elementos máquina

  • Na área gráfica, é apresentada uma barra de ícones contendo os comandos mais relevantes na parte inferior do écran, acima do menu de contexto ou quando uma entidade é selecionada. Esta barra pode ser ativada/desativada e ajustada nas opções gerais do CAM

Licenças

  • Na janela de licenças, as colunas da tabela podem agora ser ordenadas clicando no título da coluna
  • As aplicações só podem utilizar licenças compatíveis, o que significa que a aplicação TopSolid'Pdm Server não pode utilizar uma licença TopSolid'Pro ou uma licença TopSolid'Steel.

Comando Analysis – analisar geometria

  • Quando temos apenas uma origem e ativamos o comando Analyze geometry, no campo Frame, é selecionado automaticamente o Frame da origem peça.

Renumerar programas

  • No fim da programação de uma peça por vezes podemos ter uma numeração de programas aleatória, o que não é muito lógico. De forma a termos uma numeração correta temos agora no menu Operation/program Manager a possibilidade de o fazer
  • Ou, se estiver definido o Program type como “Undefined”, podemos encontrar esta função no menu:

Adicionar programas

  • Podemos agora, adicionar, apagar ou renumerar programas no menu “Change program”

Alteração de comportamento – Pontos de colisão e environments

  • Até a esta nova versão quando era definido e activado o environment e se por alguma razão o utilizador desativava a gestão do uso do environment, A detecção de colisões em Collision management era também desativada e ficava desvanecida

Alteração de comportamento – Pontos de colisão e environments

  • Até a esta nova versão quando era definido e activado o environment e se por alguma razão o utilizador desativava a gestão do uso do environment, A detecção de colisões em Collision management era também desativada e ficava desvanecida

Documento de preparação -várias configurações

  • No documento Machined part setup podemos agora gerir várias configurações de stock, sendo que cada configuração tem a sua própria gestão. No documento de Cam podemos criar vários reposicionamentos para cada configuração. Para isso foi adicionado um novo comando ao documento de preparação de maquinação.

Seleção automática de Presets

  • Num documento de maquinação, ao criar uma operação de maquinação, e ao selecionar uma ferramenta, o TopSolid analisa a lista de favoritos compatíveis de acordo com os critérios impostos (ferramenta, máquina, material, CC) e se existir apenas um favorito compatível, este será carregado automaticamente na operação. Para ativar esta opção Quando guardamos um Preset temos agora novas possibilidades

Resolução do problema do context CAD/CAM

  • Num documento de maquinação, quando estamos no contexto CAM e queremos uma operação CAD (sketch, etc.), o documento não muda de contexto automaticamente e, por isso, não temos acesso aos menus CAD para podermos continuar a editar.
  • A partir de agora, ao editar um sketch do contexto CAM, o TopSolid muda automaticamente para o contexto CAD. E quando o sketch é confirmado, o TopSolid regressa automaticamente ao contexto CAM.

Cancelar todos os cálculos

  • Atualmente é possível interromper os cálculos, mas apenas para operações individuais.
  • Será agora possível cancelar a execução de todo o intervalo de operações premindo a tecla Escape, após isso as restantes operações terão de ser reconstruídas.

Linha de comentários no inicio e no fim de cada programa

  • Tal como acontece com o cabeçalho do programa, é agora possível também adicionar uma linha na árvore de operações de maquinação para o final do programa.

Linha de comentários no inicio e no fim de cada programa

  • Tal como acontece com o cabeçalho do programa, é agora possível também adicionar uma linha na árvore de operações de maquinação para o final do programa.

Limpeza de documentos

  • Temos agora uma nova funcionalidade para podermos fazer a limpeza de documentos, por exemplo para que depois de finalizarmos a programação de uma peça podermos fazer a limpeza desses ficheiros de forma a termos um ficheiro de menor dimensão. Isto irá preservar o documento original e criará uma versão otimizada do documento.
  • Temos as seguintes opções estão disponíveis:
  • 1.º Apagar todos os WCS não utilizados
  • 2.º Apagar todas as ferramentas não utilizadas pelas operações
  • 3.º Desativar todas as operações de maquinação
  • 4.º Ao exportar, remover as referências aos documentos de Condições de corte para que o tamanho do ficheiro seja menor quando exportado.

Repetição - Reposição de parâmetros modificados em operações repetidas

  • Uma vez criada uma repetição, já é possível modificar os parâmetros das operações repetidas. Neste caso, cada um dos parâmetros em causa aparece com um ponto vermelho para mostrar que foi modificado, por um lado, mas também para o repor como no original por outro. O valor original é o da operação que deu origem á repetição.
  • O objetivo é, portanto, poder repor todos os parâmetros modificados de operações repetidas com um único clique.
  • É adicionado um * a todas as operações repetidas que foram modificadas. Este símbolo * é apenas visual e não altera a descrição real da operação e não aparecerá no código ISO. No separador NC Operations, em Repetition, aparece agora um novo comando “Reset to source operation" e pode ser utilizado quando uma ou mais operações repetidas modificadas são selecionadas, para redefinir todos os valores modificados como na operação de origem

Update stock nas repetições

  • Temos agora a possibilidade de escolher quando queremos que as repetições façam o “update stock” ou não. Foi adicionado então um novo parâmetro nas propriedades da operação

Parametros por defeito – guardar parâmetros

  • A melhoria aqui é adicionar a capacidade de importar parâmetros de operações por defeito, sem eliminar as definições de utilizador atuais. Só vai aparecer o ícone de guardar se for alterado o valor atual.

FERR. E C. CORTE

Integração com fornecedores

  • Temos agora a possibilidade de ler as condições de corte do fabricante EMUGE-FRANKEN. Esta predefinição por defeito está inativa, para ativar temos de aceder ao menu e ativar o botão.

Ferramentas – funções poligonos

  • Foram adicionadas mais 2 funções de ferramentas para operações de maquinação de polígonos.
  • External Polygon Turn Longitudinal
  • Diving external polygon

Ferramentas – Seleção automática

  • Ao criar uma nova operação, temos agora 3 opções para a seleção de ferramentas:
  • No tools mounted
  • A tool is systematically mounted if at least one tool is compatible and available.
  • No tools are mounted, except for the drilling operation.

Ferramentas – Seleção automática

  • Para cada operação é agora possível alterar o movimento rápido (G0) para o avanço de trabalho, para isso temos de ir página das condições de corte e no separador “Customized” temos a opção de escolher. Por defeito o movimento é sempre em rápido, mas pode ser alterado

Qualidade de acabamento da superficie

  • É agora possível escolher a qualidade do acabamento em ábacos e grupos, como já acontece com os específicos:
  • Roughing
  • Pre-finishing
  • Finishing

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